Оборудование для гранулирования биомассы

Новинка Оборудование для гранулирования биомассы
Просмотров: 294 Модель: 082
Наличие: Есть в наличии
10 р.
Кол-во: Купить

ВАЖНО!!!

Состав и соответственно стоимость линии меняется в зависимости от комплектации, требований и особенностей определенного производства и возможно имеющихся у заказчика агрегатов. Комплектация линии обсуждается на стадии переговоров и отличается индивидуальностью.

Оборудование для пеллетного производства (оборудование для гранулирования)

В последние годы пеллеты приобрели большую популярность.

Главные преимущества древесных гранул:

 - невысокая цена пеллет, которая связана с низкой себестоимостью сырья для их производства;

 - безопасность (отсутствие в их составе химических веществ);

 - относительная простота производства гранул;

 - легкость в хранении и транспортировке гранулированного корма и топливных гранул;

 

Процесс производства пеллет (гранул) можно разделить на несколько главных этапов (участков), каждый из которых комплектуется соответствующим оборудованием:

1.     Измельчение и дробление.

Измельчение исходного сырья до требуемого размера (6-8 мм). Здесь главными агрегатами являются различного рода дробилки (дековые и молотковые в зависимости от влажности сырья), рубительные машины и измельчители сырья (соломорезки).

2.      Сушка измельченного сырья.

Для данного участка наша компания предлагает сушильные комплексы на основе сушки барабанного типа АВМ (АВМ 0,65 и АВМ 1,5 в зависимости от объема сырья и производительности линии гранулирования). На этом этапе влажность сырья уменьшается до необходимых 10%.

3.     Увлажнение измельченной и высушенной биомассы.

Сырье выводится в шнековый дозатор, равномерно подающий массу в    смеситель. В смесителе масса увлажняется, перемешивается и выводится в камеру прессования пресс-гранулятора.

4.     Участок гранулирования.

Здесь самым важным компонентом является гранулятор, который состоит из двигателя, матрицы и прессующих роликов. Диаметр гранул меняется в зависимости от диаметра отверстий матрицы. Благодаря работе роликов происходит продавливание биомассы через матрицу.

Наша компания предлагает комплектовать участки гранулирования прессами ОГМ 0,8 и ОГМ 1,5 в зависимости от типа исходного сырья и требуемой производительности линии гранулирования.

 

5.     Охлаждение.

Гранулы, выдавленные из отверстий, обрезает неподвижный нож и через выводные патрубки они поступают в приемник нории. В охладительной колонне через слой гранул продувается воздух, охлаждая их и одновременно отсасывая в бункер часть несгранулированной массы. Благодаря охлаждению полученная гранула приобретает твердость.

 

6.     Сортировка, упаковка, фасовка.

Из колонки гранулы поступают на пневмосортировку, где отделяется мелкая крошка, которая посредством пневмотранспорта отправляется на повторное гранулирование в бункер. Готовая продукция выводится из разгрузочного патрубка охладительной колонки. После этого на производится взвешивание готовой продукции и фасовка ее в тару.

 

Наша компания готова предложить оборудование для любого из вышеперечисленных участков линии гранулирования, а также предложить вам полностью укомплектованную линию гранулирования под любое сырье необходимой вам производительности. 

Нет отзывов об этом товаре.

Написать отзыв

Ваше имя:


Ваш отзыв: Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке: